語言
Wire bonding工藝鋰電池模組自動生產線

這條采用Wire bonding工藝的鋰電池模組全自動生產線最大的特點在于把機器人自動化、電池模組過程測試和生產過程管控系統(MES)完美結合。生產線擁有完善的過程測試,全線包含電芯分選測試、模塊極性判斷、模塊焊點拉力測試、扭力反饋、模組絕緣耐壓測試、模組從控模塊(MBB)測試及模組EOL測試等過程檢測工位。可實現所有模組過程測試參數全部上傳電池生產過程管控系統(MES),并且供用戶有效地做過程管控、數據追溯、品質追蹤及質量分析。

Wire bonding工藝的鋰電池模組全自動生產線是由星云電子與上海星歷2016年重點研發的戰略性產品,從而實現圓柱型電芯方案模組大規模化智能制造。模組自動化生產線中核心的焊接工位則是采用美國Kulicke & Soffa公司鍵合機的Wire bonding工藝,將Wire bonding工藝自身獨特的優勢融合到全線自動化生產線中,實行產線兼容性的同時保證規模化生產的品質,從而降低用戶對電池自動化生產線開發的風險和模組生產的風險。鋰電池模組全自動生產線主要適用于18650、21700、26650方案的系列電池模組生產。 Wire bonding工藝電池模組可廣泛應用于乘用車、物流車、低速電動車及電動摩托車電池包。

Wire bonding工藝的鋰電池模組全自動生產線的主要技術參數如下 :

生產線最大產能 :14400pcs/h(每小時實際14400顆18650電芯到模組成品下線的處理能力)

最大模組尺寸范圍:200mm*400mm*700 mm

 

 

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